Em frente à sede da Voortman Steel Machinery em Rijssen na Holanda, um ultra moderno Experience Center foi inaugurado ano passado. Os últimos desenvolvimentos e inovações da Voortman são demonstrados ao público nesse local. Nos 2.000 m2 do Experience Center quase todas as máquinas da Voortman são operacionais. No showroom o equipamento de fabricação de perfis, placas, decapagem e tratamento de superfície de aço estão continuamente acessíveis para demonstração. A área também oferece a possibilidade para organizar eventos para clientes em potencial, fornecedores, associações da indústria e outras partes interessadas.
Texto: Lieke van Zuilekom
As instalações elétricas e mecânicas do Experience Center foram completamente projetadas pelos consultores de sistemas prediais e ventilação 2 Steps Ahead BV em um ambiente BIM, disse o diretor Ruud Semmekrot. “Nós fizemos toda a engenharia – incluindo desenhos técnicos – e o projeto.” Durante o processo de projeto, a 2 Steps Ahead trabalhou em conjunto com seu cliente Voortman Steelgroup. “A Voortman Steelgroup tem, com a ajuda da Voortman staalbouw, projetado o modelo 3D arquitetônico e estrutural, no qual nós projetamos todas as disciplinas complementares”, disse Semmekrot. “O conceito das instalações não foi definido por nós, mas por nossa companhia parceira, DWA. A partir desse conceito nós desenvolvemos uma especificação, incluindo a engenharia. As instalações foram feitas de acordo com nossos modelos.”
Modelar, desenhar e calcular
2 Steps Ahead BV usou o software DDS-CAD. Um êxito para esse projeto, disse Semmekrot. “Não somente fomos comissionados para fazer as especificações do projeto, mas também traduzir o projeto em desenhos detalhados. Isso exigiu um esforço adicional. Entretanto, o DDS-CAD foi uma excelente escolha para esse propósito, Além de modelar, o software também permite usar o tradicional desenho CAD e fazer uso de cálculos integrados. Quando você faz alterações em seu modelo, você pode diretamente calcular as implicações técnicas. Uma oportunidade única no mundo BIM e um desenlace para esse projeto.”
Semmekrot se refere aos desafios estruturais desse projeto. Porque o Experience Center foi construído a partir de uma estrutura já existente de um antigo edifício industrial. “As três primeiras linhas do hall de produção foram convertidas em um luxuoso escritório”, disse ele. “Isso forneceu possibilidades e limitações. Tivemos que trabalhar dentro e em volta da estrutura existente, tentando ajustar as instalações nos espaços disponíveis, mas felizmente obtivemos sucesso. Porque fomos capazes de resolver e prevenir gargalos e colisões no estágio preliminar, conseguimos evitar os custos de falhas durante o processo de construção ao mínimo.”
Otimização do projeto
Um dispositivo marcante no Experience Center está relacionado a uma máquina de água fria, que pode também funcionar como bomba de aquecimento. A distribuição de água quente e água fria é feita por um então chamado sistema de 4 tubos. Um sistema indutor de ar controla o insuflamento de ar fresco e gelado para cada ambiente. Em um número de espaços o controle de CO₂ é aplicado. O piso do salão central é usado tanto para aquecimento quanto resfriamento. “Durante a fase de desenvolvimento do projeto, integramos uma parte dos sistemas elétricos e mecânicos na edificação diferente do que havíamos inicialmente planejado”, disse Semmekrot. “Por exemplo, dimensionamos os dutos de ar de uma maneira totalmente diferente. E as unidades de tratamento de ar foram posicionadas em outros locais. Durante a fase de projeto, realmente otimizamos o projeto para alcançar o melhor resultado possível.”
O fato de 2 Steps Ahead BV trabalhar com o DDS-CAD e Voortman staalbouw com o Revit, não foi nenhum problema, disse ele. “No estágio preliminar nós discutimos como iríamos trocar todas as informações. Já que o DDS-CAD é certificado como um software Open BIM, a troca de informações foi suave e sem problemas.”
O futuro do BIM
Semmekrot espera que no futuro mais e mais parceiros de engenharia possam usar os modelos BIM, permitindo mais e mais disponibilidade de informação em tempo real e modelos de construção feitos aos mínimos detalhes em 3D. “No futuro iremos construir uma construção duas vezes, de cabo a rabo. Primeiro virtualmente e depois na vida real, onde não encontraremos mais surpresas. Erros de comunicação e custos de construção não previstos serão reduzidos ao máximo. Essas são boas notícias para todos os parceiros da construção civil e seus clientes, que terão acesso a um modelo de informação completo na fase de as-built na qual a manutenção e facilidades podem ser completamente gerenciadas. Isso permitirá que operações de manutenção e os custos associados sejam mapeados em detalhe. Esse é um grande passo à frente.”
Entretanto, Semmekrot notou que na prática nem todas as construções estão preparadas para esse passo. “As pessoas estão falando de BIM mais do que realmente trabalhando com BIM”, disse ele. “Felizmente, um número progressivo de companhias está em um estágio avançado no uso do ambiente BIM.” Softwares no qual modelar, calcular e desenhar está combinado ainda são raros. Mas ele ainda espera por mudanças no futuro. “A combinação dessas disciplinas têm um potencial enorme. Além das especificações, o modelo também nos permite utilizar todos os cálculos técnicos diretamente do modelo. Desafios são fáceis de implementar. Recálculos são atualizados automaticamente, como resultado você pode ver o efeito real da mudança no modelo. Isso previne qualquer surpresa durante o processo de construção. Nos estágios iniciais do processo de construção você pode otimizar o projeto, no qual todas as partes interessadas serão beneficiadas.”
Fonte: Tenbrinke.nl
Informações do projeto:
Cliente: Voortman Steelgroup
Arquiteto: BDC Ingenieurs en Architecten
Construtora: Voortman Staalbouw
Consultor de Sistemas prediais e Ventilação: DWA
Engenheiros de Sistemas prediais e Ventilação: 2 Steps Ahead BV
Contratante de Sistemas prediais e Ventilação: Dijkink Elektra BV (Elétrica) e JGM Installatietechniek BV (Mecânica)
